3PE防腐:
管道三层PE防腐结构：第一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
管径范围Φ60～Φ1420
2PE防腐:
管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同
产品介绍:
3PE防腐:
管道三层PE防腐结构：第一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
管径范围Φ60～Φ1420
2PE防腐:
管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同
(2)双层环氧粉末涂料涂层特性
双层环氧粉末涂料涂层特性，具有以下：
a.作为双层环氧粉末涂层系统的外涂层，直接涂敷在供给防腐保护的单层(底层)上，该产品的计划将给底层在运送和管道铺设进程中以最大极限的机械保护，并具有出色的防腐功用。
b.本品具有的抗磨、耐冲刷、抗冲击功用，因而具有出色的保护才干，可有用防止钢管在运送及打桩进程中的碰损和擦伤。
c.涂敷进程外层与底层交错进行，即在静电喷涂底层抵达计划恳求后，即进行外层涂敷。在线形直管生产线涂敷作业时，应在底层涂层胶化前涂敷外层。底层涂层温度有必要大于230℃以确保其层问附着力。建议选用分隔回收设备。
d.固化条件230℃/(1.5～3)min。胶化时间(GB/T 6554-2003)：外层230℃、8～12s；底层230℃、30～45s。
用途：承台以下约42m计划选用双层环氧粉末涂层(涂层厚度≥600um)。
(3)三层环氧粉末涂料涂层具有以下特性：
a.除具有单层、双层环氧粉末涂料涂层特性外，具有抵御大气中H2S、CO2、O2、酸、碱、盐、有机物等物质的化学腐蚀。
b.三层涂层的最外层具有的耐候性，紫外线照射不粉化。
c.三层涂层的最外层具有可复涂性。
用途：钢管桩承台以下约8m计划选用加强型三层环氧粉末涂层(涂层厚度≥800un)。